Diseño y fabricación de soporte para homologación de plásticos

Teniendo en cuenta todas estas limitaciones y especificaciones, el equipo de Desarrollo de producto diseñó un útil que cumplía con los requerimientos del cliente.

¿Cómo se abordó o cuál fue la solución?

El primer paso que había que realizar en este proyecto fue la toma de medidas de las probetas que se emplearían en los ensayos de homologación y del espacio disponible para hacer el montaje, empleando herramientas de metrología de precisión. Debido a la restricción de tamaño, esta parte fue muy importante ya que había que optimizar el espacio disponible.

Después, se procedió a la digitalización de las probetas obteniendo con ello el modelo 3D de las mismas. A continuación, se diseñó el soporte para las probetas teniendo en cuenta las dimensiones de las mismas y el espacio disponible en el laboratorio.

Tras finalizar el diseño del soporte, se validó junto con el cliente y se hicieron los planos de la pieza para su posterior fabricación mediante mecanizado CNC. Debido a las condiciones de humedad y temperatura que eran necesarias para realizar el ensayo, se optó por fabricar el útil en acero inoxidable para tener unas buenas propiedades mecánicas.

Por último, y una vez finalizado el proceso de fabricación, se le entregó el soporte al cliente, quien pudo comprobar que el soporte cumplía con todos los requerimientos y limitaciones planteados al comienzo del proyecto.